提高(gao)換網器(qi)的清洗效果(guo)

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換網(wang)器的清(qing)洗分為三個步驟:TEG清(qing)洗、高壓(ya)水槍(qiang)清(qing)洗和(he)超聲波清(qing)洗。

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為延長三(san)甘(gan)醇的蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)時(shi)間，三(san)甘(gan)醇為無色透明中性油狀液體(ti)，沸點為276℃。加(jia)熱后對聚酯有醇解(jie)和(he)溶解(jie)作用。三(san)聚乙二醇清洗是在三(san)聚乙二醇溶劑的作用下，通(tong)過加(jia)熱和(he)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)使聚酯熔體(ti)溶解(jie)在換網機上(shang)。剛(gang)取下的熔體(ti)濾芯(xin)，用聚酯熔體(ti)包裹，必須在TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)器中煮(zhu)(zhu)熟，285℃下取出4H;當移(yi)除濾芯(xin)時(shi)，發現有些熔體(ti)不能(neng)完全溶解(jie)。因此，恒溫時(shi)間從(cong)4H增加(jia)到6h以上(shang)，以溶解(jie)濾芯(xin)上(shang)粘附的所有熔體(ti);同時(shi)，采用二次TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)方(fang)法，即將取出的濾芯(xin)裝(zhuang)入吊籃進行(xing)二次蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)，從(cong)而(er)進一步(bu)提高蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)清洗效果。

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加強高壓水(shui)槍(qiang)對TEG烹飪濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)，因其臟，必須用高壓水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)。但是(shi)，使(shi)用了(le)外部濾(lv)(lv)網(wang)更換器(qi)，雜(za)質仍然(ran)留在濾(lv)(lv)網(wang)的(de)外層。因此，需(xu)要使(shi)用專門的(de)高壓水(shui)槍(qiang)將雜(za)質從內部沖到外部。同時(shi)，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)外保護罩，增強清(qing)(qing)洗(xi)效(xiao)果。為了(le)清(qing)(qing)潔濾(lv)(lv)芯(xin)在很大程(cheng)度上,拿出(chu)10過濾(lv)(lv)元(yuan)素(su)隨機從一組(zu)過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)元(yuan)素(su),消除隨機5外鐵覆(fu)蓋(gai),用高壓水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin),然(ran)后(hou)用超聲波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)2小時(shi),泡點測試。比較結果如表(biao)2所示。可以(yi)看出(chu)，在高壓水(shui)槍(qiang)沖洗(xi)和超聲波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)階段，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)外鐵蓋(gai)更容易清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)。

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為了(le)加強超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)清洗(xi)，小分子雜質(zhi)在高壓下(xia)容(rong)易(yi)擠進(jin)濾芯內，用(yong)高壓水槍(qiang)很難把它們沖出來，因此有必要(yao)進(jin)行超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)清洗(xi)。為了(le)找出更(geng)好的清洗(xi)時(shi)間，進(jin)行了(le)一組實驗，結果如表(biao)3所示。單(dan)獨(du)增加超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)清洗(xi)時(shi)間并(bing)不是更(geng)好的方法。因此，超聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)清洗(xi)時(shi)間可以設定(ding)在2 ~ 3小時(shi)。

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超聲波清(qing)洗后，有些(xie)雜質(zhi)被清(qing)除(chu)(chu)，但(dan)有些(xie)仍留在濾(lv)網中。為了(le)去(qu)除(chu)(chu)這部分雜質(zhi)，建立了(le)1.6Mpa的(de)蒸汽反吹(chui)生產線，很大程度上(shang)去(qu)除(chu)(chu)內部雜質(zhi)。實踐證明，效果顯著。

換網機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫(wen)度270℃，清洗時(shi)間5h。

b。堿洗(xi)滌。NaOH溶液濃度(du)為10%，恒溫70℃，清洗(xi)時間為6h。把燈芯轉兩到(dao)三(san)次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不(bu)渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用(yong)壓縮空氣將燈(deng)芯(xin)吹干，放入烤箱烤2小時。烘(hong)箱溫度不應高于(yu)200℃。冷卻后取(qu)出放入塑料袋。

結果(guo)表明，改進后的水解(jie)法具有清洗(xi)時間短(duan)、效(xiao)果(guo)好(hao)、再(zai)生再(zai)利用次數多、工藝(yi)簡單、操作方便、易(yi)于掌握、設備投資少、輔助強(qiang)還原劑Na2S2O3成本低等優(you)點，但設備潛力較(jiao)小。因此，改進后的水解(jie)方法值得在中小李化(hua)纖廠推(tui)廣(guang)應用。

換網器操作時(shi)注意事項(xiang):

1. 安(an)裝的濾網必須合適，不能太大也(ye)不能太小。

2. 更換(huan)后的(de)換(huan)網器前后兩(liang)側(ce)必須清(qing)(qing)洗(xi)干凈(jing)。清(qing)(qing)洗(xi)時盡量對銅條進行清(qing)(qing)洗(xi)。

3.在改(gai)變網絡的過程中(zhong)，它應該在一次到位(wei)。更換網絡過程中(zhong)不需要暫停。

4. 更換(huan)網絡時，盡量在關機時更換(huan)，否則容易損(sun)壞設備。

5. 開機(ji)換(huan)網時(shi)(shi)，要先降低生產速度再更(geng)換(huan)。更(geng)換(huan)時(shi)(shi)，管(guan)(guan)路要做記(ji)號(hao)(要數米)。換(huan)網時(shi)(shi)，一(yi)(yi)定要把一(yi)(yi)段管(guan)(guan)道變薄，越(yue)薄的部(bu)分在進(jin)入(ru)切(qie)割機(ji)時(shi)(shi)要及時(shi)(shi)切(qie)斷(duan))。

6. 當目前熔體壓(ya)力比(bi)啟動(dong)時(shi)高出20%時(shi)，應及時(shi)更換過濾(lv)網

遠(yuan)程控制(zhi)換網器的操作必須由(you)一人(ren)完成(cheng)。

8. 在任何情況下，油泵電(dian)機轉動時，都不(bu)允許安裝(zhuang)、拆(chai)卸濾塊和調整結(jie)構(gou)件

9. 取出遮擋網(wang)(wang)時，不得(de)以前蓋板為支點將濾網(wang)(wang)撬出。

10. 濾(lv)網(wang)邊緣的(de)毛刺和濾(lv)塊不能從(cong)往復式(shi)板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式板(ban)或濾(lv)塊(kuai)

12. 當(dang)換網機(ji)的往復板不能(neng)拉(la)回(hui)或拉(la)出時，不宜改變往復板的運(yun)動方向，否則會劃傷(shang)往復板

13. 設備放置10天以上重新開(kai)機、關機時，應加熱1.5小時，再(zai)檢查換網動(dong)作是否靈敏可靠

14. 嚴禁(jin)在(zai)沒有(you)潤滑的(de)情況下反復(fu)推拉(la)往復(fu)板，以(yi)免劃傷接觸面

15. 當(dang)換網間隙較大時，應解除液壓站內蓄(xu)能(neng)器的壓力。

16. 如果液(ye)壓站在2分鐘內未能(neng)達到設(she)定值，應及時關閉液(ye)壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常(chang)運(yun)行時調整液壓站的設(she)定值、溢流閥(fa)(fa)和(he)溢流閥(fa)(fa)。

1、使用回收材料和邊角料時，需要使用不停機換網器，以最大限度擴大生產能力，降低成本，提高效率，提高效率，使利潤高，不停機換網器是不錯的選擇。

2、用換(huan)網器(qi)生產新材(cai)料，可增加熔體的增塑性和(he)均勻性，也(ye)(ye)是(shi)產品質量的必要保(bao)證。雖然新材(cai)料中幾乎沒有雜質，但在(zai)實際生產中，環境、運輸和(he)工作中也(ye)(ye)存在(zai)雜質，所以安裝換(huan)網器(qi)也(ye)(ye)是(shi)必要的質量保(bao)證。

3、換(huan)網(wang)(wang)器的主要功(gong)能是(shi)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾站上的濾網(wang)(wang)過(guo)(guo)濾熔(rong)體中的雜(za)質(zhi)。當雜(za)質(zhi)積(ji)累到一定程度時，可直接(jie)更換(huan)篩網(wang)(wang)，無需(xu)停止擠出機主體或降低速度，從而提高生產效率，節約能源(yuan)。