由于換網器老化，漏電是幾乎所有換網器設計都面臨的問題，尤其是滑板式換網器。這種換網器依靠人工調節或壓力來激活密封，會受到一些因素的影響，如滑板運動引起的磨損、密封壓力環退化、過濾網損壞等。這些機械密封的維護可以每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個耗時和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設備。

提(ti)高水頭壓(ya)力(li)(li)(li)(li)是在(zai)(zai)(zai)很大程度(du)上(shang)減(jian)少此類系(xi)統泄(xie)漏的(de)一種方(fang)法。你(ni)的(de)直覺會(hui)告(gao)訴(su)你(ni)，最好是減(jian)少壓(ya)力(li)(li)(li)(li)，因為(wei)這會(hui)給系(xi)統帶來更少的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)。然(ran)而，由(you)于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是用來響應擠壓(ya)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)，它們只在(zai)(zai)(zai)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)高時(shi)的(de)峰(feng)值工作。在(zai)(zai)(zai)較(jiao)低的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)下，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)會(hui)稍微松動(dong)。當(dang)擠出機(ji)怠(dai)速或以下降速度(du)運行時(shi)，對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)施(shi)加的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)較(jiao)小，低粘度(du)物料容易泄(xie)漏。更新版滑動(dong)板密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)采用全鋼分段壓(ya)環(huan)設計，可解決這一問題(ti)，并提(ti)供了無論在(zai)(zai)(zai)什么(me)溫度(du)和低粘度(du)下的(de)終身無泄(xie)漏保證。這是次在(zai)(zai)(zai)高溫涂層應用中密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)操(cao)作無泄(xie)漏。

在(zai)沒有(you)機(ji)械密(mi)封的(de)(de)(de)螺(luo)栓式或其他緊密(mi)公差的(de)(de)(de)旋轉篩更換裝置中，隨著(zhu)時間(jian)(jian)的(de)(de)(de)推移，生物材料會發(fa)生泄(xie)(xie)漏(lou)。這(zhe)些精(jing)密(mi)加工的(de)(de)(de)換絲器的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)幾乎總是由機(ji)械損(sun)壞造成(cheng)的(de)(de)(de)，所以它們通常設計用于相當(dang)狹窄(zhai)的(de)(de)(de)材料粘(zhan)度范圍(wei)。因此，如(ru)果沒有(you)供應(ying)商的(de)(de)(de)批準或修(xiu)改，你不應(ying)該在(zai)低粘(zhan)度的(de)(de)(de)過程中使用一個為(wei)高(gao)壓和(he)高(gao)粘(zhan)度設計的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙的(de)(de)(de)篩網更換器。

換網器的日常維護:

1. 在任何情(qing)況下(xia)，油泵電機(ji)轉(zhuan)動時，都(dou)不允許(xu)安裝、拆卸濾網(wang)和調(diao)整(zheng)結構件。

2. 當設(she)備多日不使用并重(zhong)新啟(qi)動時，首先要檢查換網器動作是否靈敏可靠。

3.嚴(yan)禁在高溫、無潤滑的情況(kuang)下(xia)反(fan)復(fu)推拉濾網，以免損壞配(pei)套表面(mian)。

4. 在正常(chang)生產過程中(zhong)，造粒機(ji)自(zi)動換網(wang)機(ji)滑(hua)板兩側(ce)應有少量熔融物料溢(yi)出。為方便潤(run)滑(hua)，如無溢(yi)流或新安裝時，更換篩網(wang)時應用硅油潤(run)滑(hua)滑(hua)板兩側(ce)。

提高換網器的清洗效(xiao)果

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換網器的清(qing)洗(xi)(xi)分為(wei)三個步(bu)驟(zou):TEG清(qing)洗(xi)(xi)、高壓水槍清(qing)洗(xi)(xi)和超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)。

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為(wei)延長三(san)甘醇的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)時間，三(san)甘醇為(wei)無色透(tou)明(ming)中性油(you)狀(zhuang)液(ye)體，沸點為(wei)276℃。加(jia)(jia)熱后對聚(ju)(ju)酯(zhi)有(you)醇解和溶(rong)解作(zuo)用(yong)。三(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇清(qing)洗是在(zai)三(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇溶(rong)劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，通過加(jia)(jia)熱和蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)使聚(ju)(ju)酯(zhi)熔體溶(rong)解在(zai)換網機上。剛(gang)取(qu)下(xia)的(de)(de)熔體濾芯，用(yong)聚(ju)(ju)酯(zhi)熔體包裹，必須在(zai)TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)器中煮(zhu)熟，285℃下(xia)取(qu)出4H;當移除(chu)濾芯時，發現(xian)有(you)些熔體不能完全溶(rong)解。因此，恒(heng)溫時間從(cong)4H增加(jia)(jia)到6h以上，以溶(rong)解濾芯上粘附的(de)(de)所(suo)有(you)熔體;同時，采用(yong)二(er)次TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)方法，即(ji)將取(qu)出的(de)(de)濾芯裝入(ru)吊籃進行二(er)次蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)，從(cong)而進一步提高蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)清(qing)洗效(xiao)果。

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加強高壓(ya)水(shui)(shui)槍對TEG烹飪濾(lv)芯(xin)(xin)的(de)清(qing)洗(xi)，因(yin)其臟，必須(xu)用(yong)(yong)高壓(ya)水(shui)(shui)槍清(qing)洗(xi)。但(dan)是(shi)，使用(yong)(yong)了外部(bu)濾(lv)網更換器(qi)，雜(za)質(zhi)仍(reng)然留在(zai)濾(lv)網的(de)外層。因(yin)此，需(xu)要使用(yong)(yong)專門(men)的(de)高壓(ya)水(shui)(shui)槍將雜(za)質(zhi)從(cong)內部(bu)沖(chong)到外部(bu)。同時，拆除(chu)濾(lv)芯(xin)(xin)的(de)外保護罩，增強清(qing)洗(xi)效(xiao)果。為了清(qing)潔濾(lv)芯(xin)(xin)在(zai)很大(da)程(cheng)度上(shang),拿出(chu)10過濾(lv)元素(su)(su)隨(sui)機從(cong)一組過濾(lv)器(qi)的(de)元素(su)(su),消除(chu)隨(sui)機5外鐵覆蓋(gai),用(yong)(yong)高壓(ya)水(shui)(shui)槍清(qing)洗(xi)濾(lv)芯(xin)(xin),然后(hou)用(yong)(yong)超聲波清(qing)洗(xi)濾(lv)芯(xin)(xin)2小時,泡點測試。比(bi)較結(jie)果如表(biao)2所(suo)示。可以看出(chu)，在(zai)高壓(ya)水(shui)(shui)槍沖(chong)洗(xi)和超聲波清(qing)洗(xi)階段，拆除(chu)濾(lv)芯(xin)(xin)外鐵蓋(gai)更容易(yi)清(qing)洗(xi)濾(lv)芯(xin)(xin)。

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為(wei)了加強(qiang)超聲(sheng)波清(qing)洗，小分(fen)子雜質在高壓下容易擠進濾芯內(nei)，用高壓水槍很難把它們(men)沖出來(lai)，因此有(you)必要進行超聲(sheng)波清(qing)洗。為(wei)了找出更好的清(qing)洗時(shi)(shi)間(jian)，進行了一組實驗(yan)，結(jie)果如(ru)表3所示。單獨增加超聲(sheng)波清(qing)洗時(shi)(shi)間(jian)并(bing)不是更好的方(fang)法(fa)。因此，超聲(sheng)波清(qing)洗時(shi)(shi)間(jian)可以設(she)定在2 ~ 3小時(shi)(shi)。

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超聲波(bo)清洗(xi)后，有(you)些(xie)雜(za)(za)(za)質(zhi)(zhi)被(bei)清除(chu)(chu)，但有(you)些(xie)仍(reng)留在濾網中(zhong)。為(wei)了去(qu)除(chu)(chu)這部分雜(za)(za)(za)質(zhi)(zhi)，建立了1.6Mpa的蒸汽反(fan)吹生(sheng)產線，很(hen)大程度上去(qu)除(chu)(chu)內部雜(za)(za)(za)質(zhi)(zhi)。實踐證明，效果顯著。

1. 板式(shi)換(huan)屏(ping)幕的(de)安裝后,填滿30或40號(hao)號(hao)液(ye)壓油(you)(you)(you)的(de)油(you)(you)(you)艙(cang)液(ye)壓站到中(zhong)間和(he)油(you)(you)(you)漬(zi)的(de)上限,并再次檢查(cha)油(you)(you)(you)箱的(de)油(you)(you)(you)量(liang)后的(de)油(you)(you)(you)缸都(dou)是在(zai)測試運行(xing)。

2. 液壓站(zhan)內(nei)油泵電機(ji)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)應與油泵轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)相同(tong)，一(yi)般(ban)右轉(zhuan)(zhuan)，然后通(tong)電測(ce)試(shi)油壓，壓力應設(she)定(ding)在5-7mpa。出廠測(ce)試(shi)已設(she)定(ding)在一(yi)個適當的值，一(yi)般(ban)不要嘗(chang)試(shi)調整壓力。

3.滑(hua)動板(ban)由電(dian)控(kong)(kong)箱外的三按(an)(an)鈕(niu)控(kong)(kong)制箱推拉。盒面上的按(an)(an)鈕(niu)(紅色)為電(dian)機按(an)(an)鈕(niu)，-按(an)(an)鈕(niu)和三個按(an)(an)鈕(niu)為推拉按(an)(an)鈕(niu)。連續按(an)(an)下電(dian)機按(an)(an)鈕(niu)后，推拉滑(hua)板(ban)。

4. 在(zai)板式換網(wang)機滑板兩側(ce)加硅(gui)油潤滑，推拉滑板1-2次(ci)，檢查其彈(dan)性(xing)，嚴禁干擾。

5. 板式(shi)換網(wang)機(ji)的槽內應安裝新的濾網(wang)，網(wang)片邊(bian)緣及(ji)網(wang)絲不得外露在(zai)槽外。然后(hou)推(拉(la))滑板使之處于(yu)工(gong)作位(wei)置。

6. 確認以上安裝正確后(hou)，通電加(jia)熱，按工(gong)藝要求(qiu)設定溫度(du)。加(jia)熱至所(suo)需溫度(du)后(hou)，再保(bao)溫30-40分鐘(zhong)。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注(zhu)意液壓表(biao)的壓力(li)應小于2-3mpa。如果壓力(li)過高，請(qing)檢查并排除故障。

8. 確認后主機即(ji)(ji)可開機生(sheng)產(chan)。首先低速(su)(su)運行，直到(dao)原料流(liu)出模頭，再上升(sheng)到(dao)正(zheng)常速(su)(su)度。此時,注意閱讀融化壓力(li)表值,即(ji)(ji)初始(shi)(shi)壓力(li)P1的新(xin)屏(ping)幕,和初始(shi)(shi)壓力(li)P1 + 3-5mpa報警(jing)壓力(li)P2屏(ping)幕的變化,也可以設(she)置根據實際生(sheng)產(chan),但高(gao)壓力(li)不應超過25-30mpa,否(fou)則應采取特殊(shu)處理。