換(huan)網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾(lv)網必(bi)須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網器前后兩側(ce)必須清洗(xi)干(gan)凈。清洗(xi)時(shi)盡量對銅條進(jin)行清洗(xi)。

3.在改變網絡的(de)過程中，它應該在一次到(dao)位。更換網絡過程中不需要暫停。

4. 更換網絡時(shi)，盡量在關機時(shi)更換，否(fou)則容易損(sun)壞(huai)設備。

5. 開(kai)機換(huan)網時，要先降低生產速度再(zai)更換(huan)。更換(huan)時，管路(lu)要做記號(要數米)。換(huan)網時，一定(ding)要把一段(duan)管道變薄，越薄的(de)部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目(mu)前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及(ji)時更換(huan)過濾網

遠(yuan)程控制(zhi)換網器的操作(zuo)必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允(yun)許安(an)裝、拆卸濾塊和調整結構件(jian)

9. 取出遮擋網時，不(bu)得以前蓋板(ban)為支點將濾網撬出。

10. 濾(lv)網邊緣的毛刺(ci)和濾(lv)塊不能從往復式(shi)板中漏出

11. 禁(jin)止用硬物敲(qiao)擊往復式板或(huo)濾塊

12. 當換網機的往(wang)(wang)復板(ban)不能拉回(hui)或拉出(chu)時，不宜改變往(wang)(wang)復板(ban)的運動方向，否則(ze)會劃傷(shang)往(wang)(wang)復板(ban)

13. 設備放置10天以上重新開機、關機時(shi)，應加熱1.5小時(shi)，再(zai)檢查換(huan)網動作(zuo)是(shi)否靈(ling)敏可靠

14. 嚴禁(jin)在沒有潤滑的(de)情況(kuang)下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面

15. 當換網間隙較(jiao)大時，應解(jie)除(chu)液壓站內蓄(xu)能器的(de)壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內未(wei)能達到設定值，應及時(shi)關(guan)閉液壓站，查(cha)明原因。

17. 嚴禁(jin)在正常運行時調(diao)整液壓(ya)站的(de)設(she)定(ding)值(zhi)、溢(yi)流閥和溢(yi)流閥。

換網器(qi)(qi)的(de)操作技(ji)巧是優化加熱(re)段數，這是平衡(heng)換網器(qi)(qi)上的(de)溫度所必需的(de)。更具體地說:

1. 滑板兩端最好(hao)采用三(san)段(duan)配(pei)合一(yi)對(dui)一(yi)體(ti)段(duan)，兩獨立(li)段(duan)配(pei)合兩段(duan)。許多處理器(qi)將這些轉換器(qi)連接到單獨的(de)控制(zhi)部分，導致滑板加熱(re)過多或過少。這將使熔體(ti)的(de)溫度分布(bu)不(bu)穩定，并導致材料(liao)在脫機斷路器(qi)中燒(shao)焦。

2. 對于(yu)連續螺栓(shuan)式(shi)換網器(qi)，通(tong)常最(zui)好使用單個控制(zhi)端(duan)，但當(dang)這些(xie)機(ji)器(qi)的尺(chi)寸增大時(shi)，需要(yao)額(e)外的機(ji)體部分來幫助平衡加熱(re)(re)。螺栓(shuan)式(shi)連續網換熱(re)(re)器(qi)通(tong)過本體的熱(re)(re)傳導對螺栓(shuan)進(jin)行加熱(re)(re)。如果熱(re)(re)量不平衡，機(ji)體可以收縮(suo)到螺栓(shuan)產生足夠高(gao)的夾緊(jin)力，以防止(zhi)螺栓(shuan)移動。

3.對(dui)于機(ji)器(qi)的(de)模套，通常最好使用一(yi)個獨(du)立(li)的(de)加熱控制器(qi)。然而，這將隨(sui)大(da)小而變化(hua)。

提高換網器的清洗效果(guo)

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換(huan)網器的清(qing)(qing)洗分為三個步驟:TEG清(qing)(qing)洗、高壓水槍清(qing)(qing)洗和超(chao)聲波清(qing)(qing)洗。

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為(wei)延長三(san)甘(gan)醇(chun)(chun)的蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)間，三(san)甘(gan)醇(chun)(chun)為(wei)無色透明中性油(you)狀液體(ti)(ti)，沸點(dian)為(wei)276℃。加(jia)熱后對聚酯有(you)醇(chun)(chun)解(jie)和溶(rong)解(jie)作(zuo)用(yong)(yong)。三(san)聚乙(yi)二(er)醇(chun)(chun)清(qing)洗(xi)(xi)是在三(san)聚乙(yi)二(er)醇(chun)(chun)溶(rong)劑的作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)(xia)，通過加(jia)熱和蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)使聚酯熔(rong)(rong)體(ti)(ti)溶(rong)解(jie)在換網機上。剛取下(xia)(xia)的熔(rong)(rong)體(ti)(ti)濾芯(xin)(xin)，用(yong)(yong)聚酯熔(rong)(rong)體(ti)(ti)包裹，必須在TEG蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)器中煮(zhu)(zhu)(zhu)熟，285℃下(xia)(xia)取出4H;當(dang)移除濾芯(xin)(xin)時(shi)，發現有(you)些熔(rong)(rong)體(ti)(ti)不能(neng)完全溶(rong)解(jie)。因(yin)此，恒溫時(shi)間從(cong)4H增加(jia)到6h以(yi)上，以(yi)溶(rong)解(jie)濾芯(xin)(xin)上粘附的所有(you)熔(rong)(rong)體(ti)(ti);同時(shi)，采用(yong)(yong)二(er)次(ci)TEG蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)方法，即將取出的濾芯(xin)(xin)裝(zhuang)入吊籃進(jin)行二(er)次(ci)蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)，從(cong)而進(jin)一(yi)步提高(gao)蒸煮(zhu)(zhu)(zhu)清(qing)洗(xi)(xi)效(xiao)果(guo)。

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加強高(gao)壓水(shui)槍對(dui)TEG烹飪濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，因其臟，必須(xu)用(yong)高(gao)壓水(shui)槍清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。但(dan)是，使(shi)用(yong)了外(wai)(wai)(wai)部濾(lv)(lv)網更換器，雜質仍(reng)然(ran)留(liu)在(zai)濾(lv)(lv)網的(de)外(wai)(wai)(wai)層。因此，需要(yao)使(shi)用(yong)專門的(de)高(gao)壓水(shui)槍將雜質從內部沖(chong)到外(wai)(wai)(wai)部。同時，拆除(chu)(chu)(chu)濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)外(wai)(wai)(wai)保(bao)護罩(zhao)，增(zeng)強清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果。為了清(qing)(qing)潔濾(lv)(lv)芯(xin)在(zai)很大程度上,拿出(chu)10過濾(lv)(lv)元(yuan)素(su)隨機從一組過濾(lv)(lv)器的(de)元(yuan)素(su),消除(chu)(chu)(chu)隨機5外(wai)(wai)(wai)鐵覆蓋,用(yong)高(gao)壓水(shui)槍清(qing)(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)(lv)芯(xin),然(ran)后用(yong)超聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)2小時,泡點測試。比較結果如表2所示。可(ke)以看出(chu)，在(zai)高(gao)壓水(shui)槍沖(chong)洗(xi)(xi)和超聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)階段(duan)，拆除(chu)(chu)(chu)濾(lv)(lv)芯(xin)外(wai)(wai)(wai)鐵蓋更容易(yi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)。

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為了加強超聲波(bo)(bo)清(qing)(qing)(qing)洗，小(xiao)分子雜質(zhi)在高壓下(xia)容易擠進(jin)濾芯內，用高壓水槍很難把它們(men)沖出(chu)來，因此有必要進(jin)行(xing)超聲波(bo)(bo)清(qing)(qing)(qing)洗。為了找(zhao)出(chu)更(geng)(geng)好的清(qing)(qing)(qing)洗時(shi)(shi)間，進(jin)行(xing)了一組實驗，結果(guo)如表3所示(shi)。單獨增加超聲波(bo)(bo)清(qing)(qing)(qing)洗時(shi)(shi)間并不是更(geng)(geng)好的方法。因此，超聲波(bo)(bo)清(qing)(qing)(qing)洗時(shi)(shi)間可以設定在2 ~ 3小(xiao)時(shi)(shi)。

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超聲波清(qing)洗(xi)后，有(you)些雜質(zhi)被清(qing)除，但有(you)些仍留(liu)在濾網(wang)中。為了去(qu)除這部(bu)分雜質(zhi)，建立(li)了1.6Mpa的蒸(zheng)汽(qi)反吹生產線，很(hen)大程度上去(qu)除內(nei)部(bu)雜質(zhi)。實踐證明，效果顯著。

1. 在開孔板(也稱分流板)前無(wu)需停機或拆卸擠出(chu)機法蘭清理雜質，降低了勞動(dong)強度，提(ti)高了生產效率，減(jian)少了浪費的產生;

2. 無需冷卻加(jia)熱，從而減少電(dian)能損失;

3.不停機拆(chai)機，提高(gao)了(le)工(gong)人的生產(chan)能(neng)力(li)和工(gong)作效率，增加了(le)企業的效益;

4. 重要(yao)的(de)是熔融中的(de)雜質(zhi)通過(guo)濾網過(guo)濾，提(ti)高了(le)產(chan)品的(de)質(zhi)量，直觀的(de)反映了(le)外觀的(de)光滑度;

5. 通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾熔(rong)體中的(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)，減少(shao)了(le)雜(za)質(zhi)(zhi)對模具(ju)造成的(de)(de)磨(mo)損，延長了(le)模具(ju)的(de)(de)使用壽命;

6. 增(zeng)加換(huan)網裝置(zhi)，相(xiang)當于延長了流道長度，提(ti)高了熔體(ti)的(de)可塑性(xing)和均(jun)勻(yun)性(xing)，提(ti)高了產品質量。