換網器的日常維護:

1. 在任何情(qing)況下，油泵電(dian)機轉動時，都不允許(xu)安(an)裝、拆卸(xie)濾網和調整(zheng)結構(gou)件。

2. 當設備多日(ri)不(bu)使(shi)用并重新啟動時，首先要檢查換網器動作(zuo)是否靈敏可靠(kao)。

3.嚴禁在高(gao)溫、無潤滑的情況下反復推(tui)拉濾網，以免損壞配(pei)套表面。

4. 在正常生產過(guo)程(cheng)中，造粒機自動換(huan)(huan)網(wang)機滑板(ban)兩側(ce)(ce)應有少量熔(rong)融(rong)物料溢(yi)出。為方便潤(run)滑，如(ru)無溢(yi)流(liu)或(huo)新安裝時，更換(huan)(huan)篩網(wang)時應用(yong)硅油潤(run)滑滑板(ban)兩側(ce)(ce)。

清洗和(he)連續換(huan)網前觀察濾網的(de)壓力(li)變化，及時更(geng)換(huan)濾網和(he)分流板(ban)，否(fou)則會使物料流量降(jiang)低(di)，成品率降(jiang)低(di)，嚴重時還可(ke)能造成濾網破碎(sui)。

清(qing)洗過濾(lv)器和分流板上的可降解聚(ju)合物和雜質(zhi)時，請(qing)使(shi)用操作規程規定或推薦(jian)的清(qing)潔工具和材料。如需(xu)潤滑油，也應按(an)規定使(shi)用。

由(you)于換(huan)網器的(de)工作介質為高溫高壓聚合物熔體材料(liao)，如果發(fa)生(sheng)事故，將影響人身安全和(he)正常(chang)生(sheng)產(chan)。因此(ci)，凡參與換(huan)網裝置的(de)安裝、啟動、操作和(he)維護的(de)人員(yuan)，應認真閱(yue)讀(du)和(he)理解換(huan)網裝置的(de)操作手冊，嚴格遵(zun)守安全規(gui)程(cheng)、規(gui)程(cheng)和(he)工藝規(gui)程(cheng)，確保正確安裝和(he)使用。

根據網(wang)絡交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)機(ji)(ji)的(de)(de)工況和(he)結構性能(neng)，掌握網(wang)絡交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)機(ji)(ji)的(de)(de)運(yun)行(xing)規律;創造適合(he)網(wang)絡交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)機(ji)(ji)運(yun)行(xing)的(de)(de)環境條(tiao)件，遵(zun)守正確(que)合(he)理的(de)(de)使用方法和(he)允許的(de)(de)操作(zuo)程序，控(kong)制網(wang)絡交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)機(ji)(ji)的(de)(de)負(fu)荷(he)和(he)連(lian)續工作(zuo)時間，認真維護網(wang)絡交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)機(ji)(ji)。

換(huan)網器(qi)操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必(bi)須合適，不能太(tai)(tai)大也不能太(tai)(tai)小。

2. 更換(huan)后(hou)的換(huan)網器前(qian)后(hou)兩(liang)側必須清洗干(gan)凈(jing)。清洗時(shi)盡量對銅條進行清洗。

3.在改變(bian)網絡(luo)的(de)過程(cheng)中，它應該在一次(ci)到位。更換網絡(luo)過程(cheng)中不需要暫停。

4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。

5. 開機(ji)換網時(shi)(shi)(shi)，要(yao)(yao)先降低生產速度再(zai)更換。更換時(shi)(shi)(shi)，管路要(yao)(yao)做記號(要(yao)(yao)數米)。換網時(shi)(shi)(shi)，一定要(yao)(yao)把一段管道變薄(bo)，越薄(bo)的部分(fen)在(zai)進(jin)入切割機(ji)時(shi)(shi)(shi)要(yao)(yao)及時(shi)(shi)(shi)切斷)。

6. 當(dang)目前(qian)熔(rong)體壓力比啟(qi)動(dong)時(shi)高出20%時(shi)，應及時(shi)更(geng)換(huan)過濾(lv)網

遠程控制(zhi)換網(wang)器的操作(zuo)必須由一(yi)人完成。

8. 在任何情(qing)況下，油(you)泵電機轉動時(shi)，都不允許安(an)裝、拆卸濾(lv)塊和調整結構件

9. 取(qu)出(chu)遮(zhe)擋網時(shi)，不得以前蓋板為(wei)支點將(jiang)濾網撬出(chu)。

10. 濾(lv)網邊緣的毛刺和濾(lv)塊不能從往復式板中(zhong)漏出

11. 禁止用硬物(wu)敲(qiao)擊往復式(shi)板或濾塊

12. 當換(huan)網機的(de)往復板不能(neng)拉回(hui)或拉出時，不宜改變往復板的(de)運動方向(xiang)，否則(ze)會劃傷往復板

13. 設(she)備放置10天以上重(zhong)新(xin)開機(ji)、關(guan)機(ji)時(shi)，應加(jia)熱1.5小時(shi)，再檢查換網動作(zuo)是(shi)否靈敏(min)可靠(kao)

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復(fu)推拉往復(fu)板，以免劃傷接觸面

15. 當換(huan)網間隙(xi)較大時，應解除(chu)液壓(ya)站(zhan)內蓄(xu)能器的(de)壓(ya)力。

16. 如(ru)果(guo)液壓站在2分鐘(zhong)內未能達到設定值，應(ying)及時關閉液壓站，查明(ming)原(yuan)因。

17. 嚴禁在(zai)正(zheng)常(chang)運(yun)行時調整(zheng)液壓(ya)站的(de)設定值、溢(yi)流閥和(he)溢(yi)流閥。

提(ti)高換網器的清洗效(xiao)果

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換網器(qi)的清(qing)洗分為三個步驟:TEG清(qing)洗、高壓(ya)水(shui)槍清(qing)洗和超(chao)聲波清(qing)洗。

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為(wei)延長三(san)甘醇(chun)(chun)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，三(san)甘醇(chun)(chun)為(wei)無色透明中性油(you)狀液體(ti)(ti)(ti)，沸(fei)點為(wei)276℃。加熱后對聚酯有(you)醇(chun)(chun)解(jie)和溶(rong)(rong)解(jie)作用。三(san)聚乙二(er)醇(chun)(chun)清洗是在(zai)三(san)聚乙二(er)醇(chun)(chun)溶(rong)(rong)劑的(de)作用下(xia)，通(tong)過加熱和蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)使聚酯熔(rong)體(ti)(ti)(ti)溶(rong)(rong)解(jie)在(zai)換網機上(shang)。剛取(qu)下(xia)的(de)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)濾(lv)芯(xin)(xin)，用聚酯熔(rong)體(ti)(ti)(ti)包(bao)裹(guo)，必(bi)須在(zai)TEG蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)器(qi)中煮(zhu)(zhu)熟，285℃下(xia)取(qu)出(chu)4H;當移(yi)除濾(lv)芯(xin)(xin)時(shi)(shi)，發現有(you)些熔(rong)體(ti)(ti)(ti)不(bu)能完全溶(rong)(rong)解(jie)。因此，恒溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)(jian)從4H增加到6h以上(shang)，以溶(rong)(rong)解(jie)濾(lv)芯(xin)(xin)上(shang)粘附(fu)的(de)所(suo)有(you)熔(rong)體(ti)(ti)(ti);同時(shi)(shi)，采用二(er)次TEG蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)方法，即將(jiang)取(qu)出(chu)的(de)濾(lv)芯(xin)(xin)裝入吊籃進(jin)行二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)，從而進(jin)一步提高蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)清洗效果。

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加(jia)強(qiang)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)槍對TEG烹飪(ren)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)清洗(xi)，因(yin)其臟，必須用(yong)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)槍清洗(xi)。但是，使用(yong)了(le)外(wai)部(bu)(bu)濾(lv)(lv)網更換器，雜(za)質(zhi)仍然(ran)留在(zai)濾(lv)(lv)網的(de)(de)外(wai)層。因(yin)此(ci)，需(xu)要使用(yong)專門的(de)(de)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)槍將雜(za)質(zhi)從(cong)內部(bu)(bu)沖到外(wai)部(bu)(bu)。同時，拆除(chu)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)外(wai)保護罩(zhao)，增強(qiang)清洗(xi)效(xiao)果。為了(le)清潔濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)在(zai)很大程度上,拿(na)出10過濾(lv)(lv)元(yuan)素(su)隨機從(cong)一組過濾(lv)(lv)器的(de)(de)元(yuan)素(su),消除(chu)隨機5外(wai)鐵覆蓋(gai)(gai),用(yong)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)槍清洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin),然(ran)后用(yong)超(chao)聲波清洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)2小(xiao)時,泡點測試。比較(jiao)結果如表2所示。可(ke)以看出，在(zai)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)槍沖洗(xi)和(he)超(chao)聲波清洗(xi)階段，拆除(chu)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)外(wai)鐵蓋(gai)(gai)更容易(yi)清洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)。

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為了加(jia)強超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)，小分(fen)子雜(za)質(zhi)在(zai)高壓(ya)下容(rong)易(yi)擠(ji)進濾芯內，用高壓(ya)水(shui)槍(qiang)很(hen)難(nan)把(ba)它(ta)們(men)沖出來，因此(ci)有(you)必(bi)要進行(xing)超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)。為了找出更好的(de)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間，進行(xing)了一組實驗，結果(guo)如表3所(suo)示(shi)。單獨增(zeng)加(jia)超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間并(bing)不是更好的(de)方法。因此(ci)，超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間可以設定在(zai)2 ~ 3小時(shi)。

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超聲波清洗后(hou)，有些雜(za)質被(bei)清除(chu)，但(dan)有些仍(reng)留在濾網中(zhong)。為了(le)去(qu)除(chu)這部分(fen)雜(za)質，建(jian)立了(le)1.6Mpa的(de)蒸汽(qi)反(fan)吹生產線，很大(da)程度上去(qu)除(chu)內(nei)部雜(za)質。實踐(jian)證(zheng)明(ming)，效果顯著(zhu)。