清洗和(he)連續換(huan)網(wang)前觀察濾網(wang)的壓力變化，及(ji)時(shi)更換(huan)濾網(wang)和(he)分(fen)流(liu)(liu)板，否則會使物料(liao)流(liu)(liu)量(liang)降低(di)，成品率降低(di)，嚴重時(shi)還可能造成濾網(wang)破碎。

清(qing)(qing)洗過濾器和(he)分(fen)流(liu)板上(shang)的(de)可(ke)降解(jie)聚(ju)合(he)物(wu)和(he)雜質時，請使用(yong)操作規(gui)(gui)程規(gui)(gui)定或(huo)推薦(jian)的(de)清(qing)(qing)潔工具和(he)材料。如需潤(run)滑油，也(ye)應(ying)按規(gui)(gui)定使用(yong)。

由于換網(wang)器的工(gong)作介質為高溫高壓聚合物熔(rong)體材料，如果發(fa)生(sheng)事(shi)故，將影響人身安(an)(an)全和(he)正(zheng)常(chang)生(sheng)產。因此，凡參與換網(wang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的安(an)(an)裝(zhuang)、啟動、操作和(he)維護(hu)的人員，應(ying)認真閱讀(du)和(he)理解換網(wang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的操作手(shou)冊，嚴(yan)格遵守安(an)(an)全規程(cheng)(cheng)、規程(cheng)(cheng)和(he)工(gong)藝規程(cheng)(cheng)，確保正(zheng)確安(an)(an)裝(zhuang)和(he)使用。

根據網(wang)絡交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)機(ji)(ji)(ji)的工況和結構性能，掌(zhang)握網(wang)絡交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)機(ji)(ji)(ji)的運行規律;創造適(shi)合(he)網(wang)絡交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)機(ji)(ji)(ji)運行的環境條件，遵守正(zheng)確合(he)理的使(shi)用方法和允(yun)許的操作(zuo)(zuo)程序，控制網(wang)絡交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)機(ji)(ji)(ji)的負荷和連續工作(zuo)(zuo)時間，認真維護網(wang)絡交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)機(ji)(ji)(ji)。

提高(gao)換網器(qi)的(de)清洗效果(guo)

,

換(huan)網器(qi)的清洗(xi)分(fen)為三個步驟(zou):TEG清洗(xi)、高壓水槍清洗(xi)和超聲波清洗(xi)。

,

為(wei)(wei)延(yan)長(chang)三(san)(san)甘醇的蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)時間，三(san)(san)甘醇為(wei)(wei)無色透明中(zhong)性油狀液體(ti)，沸點為(wei)(wei)276℃。加熱后對(dui)聚(ju)(ju)酯有(you)(you)醇解和(he)(he)溶解作用。三(san)(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇清洗是在三(san)(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇溶劑的作用下(xia)(xia)，通過加熱和(he)(he)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)使聚(ju)(ju)酯熔體(ti)溶解在換網機上。剛(gang)取下(xia)(xia)的熔體(ti)濾芯(xin)，用聚(ju)(ju)酯熔體(ti)包(bao)裹(guo)，必(bi)須在TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)器中(zhong)煮(zhu)(zhu)(zhu)熟，285℃下(xia)(xia)取出4H;當移除濾芯(xin)時，發現有(you)(you)些熔體(ti)不能完全溶解。因此，恒溫時間從(cong)4H增加到(dao)6h以上，以溶解濾芯(xin)上粘(zhan)附的所有(you)(you)熔體(ti);同時，采用二(er)次(ci)TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)方法(fa)，即將取出的濾芯(xin)裝入吊籃進行二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)，從(cong)而進一步提高蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)(zhu)(zhu)清洗效(xiao)果(guo)。

,

加強高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍對TEG烹飪濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，因其臟，必須用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。但(dan)是(shi)，使(shi)用(yong)了外部濾(lv)(lv)(lv)網(wang)更換(huan)器(qi)，雜(za)質(zhi)仍然(ran)留在濾(lv)(lv)(lv)網(wang)的外層。因此，需要使(shi)用(yong)專門的高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍將(jiang)雜(za)質(zhi)從(cong)內(nei)部沖到外部。同時，拆除濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)的外保護罩，增強清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效果。為了清(qing)(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)在很(hen)大(da)程度上,拿出10過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)元(yuan)素隨機(ji)(ji)從(cong)一組過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)的元(yuan)素,消(xiao)除隨機(ji)(ji)5外鐵覆蓋(gai),用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin),然(ran)后(hou)用(yong)超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)2小時,泡點測試。比較結果如(ru)表(biao)2所示。可(ke)以看出，在高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍沖洗(xi)和超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)階段，拆除濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)外鐵蓋(gai)更容易清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)。

,

為(wei)(wei)了(le)加(jia)強超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)，小分子雜質在高壓(ya)下容易擠進濾芯內(nei)，用高壓(ya)水(shui)槍很(hen)難(nan)把它們沖出來(lai)，因(yin)(yin)此(ci)有必(bi)要(yao)進行超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)。為(wei)(wei)了(le)找出更(geng)好(hao)的(de)清洗(xi)時間(jian)，進行了(le)一組實驗，結果(guo)如表3所示。單獨增加(jia)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)時間(jian)并不是更(geng)好(hao)的(de)方法。因(yin)(yin)此(ci)，超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)時間(jian)可以設(she)定在2 ~ 3小時。

,

超聲波清洗后，有些雜(za)質(zhi)被清除，但有些仍留在濾網中。為了(le)去(qu)除這部分(fen)雜(za)質(zhi)，建立了(le)1.6Mpa的蒸汽(qi)反吹生產線，很大程(cheng)度上去(qu)除內(nei)部雜(za)質(zhi)。實踐證明，效果(guo)顯著(zhu)。

1. 在(zai)換屏前觀(guan)察壓(ya)力變化。當壓(ya)力上升到設定值時(shi)，應及(ji)時(shi)換屏;否則，物料流(liu)量會(hui)下(xia)降(jiang)，生產速(su)度也(ye)會(hui)下(xia)降(jiang)。嚴重者換網會(hui)破碎，影響(xiang)成(cheng)品質量，甚至正常生產。

2. 定(ding)(ding)期檢查(cha)液壓(ya)(ya)換(huan)(huan)網器的傳動裝置液壓(ya)(ya)泵(beng)站系(xi)(xi)統，定(ding)(ding)期檢查(cha)液壓(ya)(ya)油(you)(you)系(xi)(xi)統的油(you)(you)位(wei)，檢查(cha)管件和管件是否有(you)泄(xie)漏，定(ding)(ding)期檢查(cha)換(huan)(huan)網器本體的加(jia)熱系(xi)(xi)統。如果出現(xian)油(you)(you)位(wei)不足或(huo)油(you)(you)位(wei)異常或(huo)/加(jia)熱現(xian)象，將(jiang)影響換(huan)(huan)網系(xi)(xi)統的正常運行(xing)。

3.清洗(xi)液(ye)壓換網(wang)機濾網(wang)和分流板上可降(jiang)解的聚合物和雜質時，應使用(yong)清洗(xi)工具和推薦的清洗(xi)材料或操作程序。在使用(yong)潤(run)滑油時，也(ye)應按照規(gui)定使用(yong)，以避免(mian)污染。

換(huan)網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必須合適，不能太大也(ye)不能太小。

2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅(tong)條進(jin)行清洗。

3.在(zai)改變(bian)網絡(luo)的過程(cheng)中，它應該在(zai)一次到位(wei)。更換網絡(luo)過程(cheng)中不(bu)需要暫停。

4. 更換(huan)網絡時(shi)，盡量(liang)在關機時(shi)更換(huan)，否則容易損(sun)壞設備。

5. 開機換(huan)網(wang)時(shi)(shi)，要(yao)先降(jiang)低生(sheng)產速(su)度再更(geng)換(huan)。更(geng)換(huan)時(shi)(shi)，管路要(yao)做記號(要(yao)數米)。換(huan)網(wang)時(shi)(shi)，一定要(yao)把(ba)一段(duan)管道變薄(bo)，越(yue)薄(bo)的部分(fen)在進入切割機時(shi)(shi)要(yao)及時(shi)(shi)切斷)。

6. 當目(mu)前熔體壓力比(bi)啟動時高出20%時，應及時更換過濾網

遠程控(kong)制換(huan)網器的操作必須由一人完(wan)成。

8. 在任何(he)情況下，油泵電機轉動時，都不允許安(an)裝、拆卸濾(lv)塊和調整結構件

9. 取(qu)出遮(zhe)擋(dang)網(wang)時(shi)，不(bu)得以前蓋板(ban)為支點(dian)將濾網(wang)撬出。

10. 濾網邊緣的毛(mao)刺和濾塊(kuai)不能從往復式(shi)板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往(wang)復式板(ban)或(huo)濾塊

12. 當換(huan)網(wang)機的往(wang)復板不能拉(la)回或拉(la)出(chu)時，不宜(yi)改變往(wang)復板的運(yun)動方向，否則會劃傷(shang)往(wang)復板

13. 設備放置(zhi)10天以上重新開(kai)機(ji)、關(guan)機(ji)時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁(jin)在沒有潤(run)滑的情況下反復推拉(la)往復板，以免劃(hua)傷接觸面(mian)

15. 當換(huan)網間隙較大(da)時，應解除液(ye)壓站內蓄能器的壓力。

16. 如(ru)果液(ye)壓(ya)站(zhan)在(zai)2分鐘內(nei)未能達到設定(ding)值，應及時(shi)關(guan)閉液(ye)壓(ya)站(zhan)，查明原因(yin)。

17. 嚴禁在(zai)正常運行(xing)時調整(zheng)液(ye)壓站(zhan)的(de)設定值、溢流閥和溢流閥。