提高換(huan)網器的清洗效果(guo)

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換網器的清(qing)洗分為三個(ge)步驟:TEG清(qing)洗、高壓水槍清(qing)洗和超聲波清(qing)洗。

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為(wei)延(yan)長三(san)甘(gan)醇(chun)(chun)的(de)蒸(zheng)煮(zhu)時(shi)間，三(san)甘(gan)醇(chun)(chun)為(wei)無(wu)色透(tou)明(ming)中性(xing)油狀液(ye)體(ti)(ti)，沸點為(wei)276℃。加熱(re)后對聚(ju)(ju)酯(zhi)有(you)醇(chun)(chun)解和溶解作(zuo)用。三(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇(chun)(chun)清(qing)洗是在(zai)(zai)三(san)聚(ju)(ju)乙二(er)醇(chun)(chun)溶劑的(de)作(zuo)用下(xia)，通過(guo)加熱(re)和蒸(zheng)煮(zhu)使聚(ju)(ju)酯(zhi)熔體(ti)(ti)溶解在(zai)(zai)換網(wang)機(ji)上(shang)。剛取(qu)(qu)下(xia)的(de)熔體(ti)(ti)濾芯(xin)，用聚(ju)(ju)酯(zhi)熔體(ti)(ti)包裹，必須在(zai)(zai)TEG蒸(zheng)煮(zhu)器中煮(zhu)熟，285℃下(xia)取(qu)(qu)出(chu)4H;當移除(chu)濾芯(xin)時(shi)，發現(xian)有(you)些(xie)熔體(ti)(ti)不能(neng)完全溶解。因(yin)此，恒溫時(shi)間從4H增加到(dao)6h以(yi)上(shang)，以(yi)溶解濾芯(xin)上(shang)粘附的(de)所(suo)有(you)熔體(ti)(ti);同時(shi)，采用二(er)次TEG蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)，即將取(qu)(qu)出(chu)的(de)濾芯(xin)裝(zhuang)入吊(diao)籃進行二(er)次蒸(zheng)煮(zhu)，從而進一步提高蒸(zheng)煮(zhu)清(qing)洗效果。

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加強高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍對TEG烹飪濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，因(yin)(yin)其臟(zang)，必(bi)須用(yong)高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。但是，使用(yong)了外部濾(lv)(lv)網(wang)更換器(qi)，雜(za)(za)質(zhi)仍(reng)然留在濾(lv)(lv)網(wang)的(de)外層。因(yin)(yin)此，需要(yao)使用(yong)專(zhuan)門(men)的(de)高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍將雜(za)(za)質(zhi)從內(nei)部沖(chong)到外部。同(tong)時(shi)，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)的(de)外保(bao)護罩，增強清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效果(guo)。為(wei)了清(qing)(qing)(qing)潔濾(lv)(lv)芯(xin)在很大程度上,拿出10過濾(lv)(lv)元素隨機從一(yi)組過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用(yong)高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin),然后用(yong)超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)2小時(shi),泡點測試。比較結果(guo)如表2所示。可以看出，在高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍沖(chong)洗(xi)和超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)階段，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)外鐵蓋更容(rong)易清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)。

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為了加(jia)強超(chao)(chao)聲波清(qing)洗，小分子雜質在高壓下容易擠(ji)進濾芯(xin)內，用高壓水(shui)槍(qiang)很(hen)難把它們沖出來，因(yin)此有必要進行(xing)超(chao)(chao)聲波清(qing)洗。為了找(zhao)出更(geng)好的(de)清(qing)洗時間(jian)，進行(xing)了一組實(shi)驗(yan)，結(jie)果如表3所(suo)示。單獨增加(jia)超(chao)(chao)聲波清(qing)洗時間(jian)并不是更(geng)好的(de)方(fang)法。因(yin)此，超(chao)(chao)聲波清(qing)洗時間(jian)可以設定(ding)在2 ~ 3小時。

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超聲波清(qing)洗后，有些雜(za)質(zhi)被清(qing)除(chu)，但(dan)有些仍留在濾(lv)網(wang)中。為了(le)去(qu)除(chu)這部分雜(za)質(zhi)，建(jian)立了(le)1.6Mpa的蒸(zheng)汽反吹生產線(xian)，很(hen)大(da)程度上去(qu)除(chu)內(nei)部雜(za)質(zhi)。實踐證(zheng)明，效果顯著(zhu)。

熔融(rong)濾網是現有(you)橡塑(su)生(sheng)產線中不可(ke)缺少的輔(fu)助設(she)備(bei)。主要用(yong)于生(sheng)產化纖、吹膜、平(ping)膜、膠帶澆鑄膜、管材(cai)、板材(cai)、線材(cai)等。目前市場上廣泛使用(yong)的是板式換(huan)篩機和柱(zhu)式換(huan)篩機。針(zhen)對(dui)以(yi)上產品在使用(yong)過程中出(chu)(chu)現推拉不穩定現象，廠家給出(chu)(chu)了具(ju)體的解決(jue)方案。

板式換(huan)(huan)網(wang)器(qi)一直工作正常，不能(neng)突然推(tui)(tui)拉(la)。液壓(ya)站(zhan)正常，即使停止運(yun)行也不能(neng)推(tui)(tui)拉(la)。這時就要檢查多(duo)孔板是(shi)否變(bian)(bian)形(xing)(加熱溫度小于強制(zhi)打(da)開多(duo)孔板變(bian)(bian)形(xing)的機(ji)會;如(ru)果長時間不換(huan)(huan)過濾器(qi)，壓(ya)力過高，多(duo)孔板會被擠壓(ya)甚(shen)至破裂(lie))。如(ru)果變(bian)(bian)形(xing)或斷裂(lie)，則從(cong)換(huan)(huan)網(wang)機(ji)出口(kou)處會有更多(duo)的裂(lie)縫(feng)將穿孔板去(qu)除或磨碎使其變(bian)(bian)形(xing)，推(tui)(tui)拉(la)出換(huan)(huan)網(wang)機(ji)主體，換(huan)(huan)上新的穿孔板。

板式換網機在(zai)工作過(guo)程中，進口壓(ya)力(li)過(guo)高，其承受的(de)壓(ya)力(li)超(chao)過(guo)了板式換網機的(de)設計壓(ya)力(li)，同時也推拉換網機。

如(ru)果立柱(zhu)與主(zhu)體焊接在一起(qi)，則需要(yao)高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊(ji)。推拉后，主(zhu)體和立柱(zhu)上(shang)的原料被清理干凈，可以(yi)正常使用。

如果板式和柱(zhu)式換網裝(zhuang)置不能推(tui)拉，就要檢查(cha)液壓站是(shi)否(fou)啟動，是(shi)否(fou)有壓力(li)(li)(管道是(shi)否(fou)震動)，液壓站壓力(li)(li)表是(shi)否(fou)安(an)裝(zhuang)在(zai)15MPa左右(you)。

新安(an)裝的板(ban)式或柱式換網(wang)器推(tui)拉(la)(la)失敗(bai)，主要是因(yin)為(wei)沒有按(an)(an)照(zhao)調(diao)試(shi)(shi)步驟進行調(diao)試(shi)(shi)。換網(wang)裝置(zhi)安(an)裝好后(hou)，需(xu)多(duo)次加壓;加熱后(hou)還需(xu)多(duo)次加壓;正常生(sheng)產時(shi)，應將液壓站的壓力調(diao)整到正常壓力(15MPa)。如(ru)果(guo)按(an)(an)照(zhao)這(zhe)些步驟進行調(diao)試(shi)(shi)時(shi)沒有出現推(tui)拉(la)(la)不(bu)(bu)動，則需(xu)要在(zai)前期就停止(zhi)并更換網(wang)絡。在(zai)一段時(shi)間后(hou)，它可以改變(bian)網(wang)絡而不(bu)(bu)停止(zhi)和自由推(tui)拉(la)(la)。

1. 板式換(huan)屏幕的(de)(de)安裝后,填(tian)滿30或(huo)40號(hao)號(hao)液(ye)壓油(you)的(de)(de)油(you)艙液(ye)壓站到中間和油(you)漬(zi)的(de)(de)上限(xian),并(bing)再次檢查油(you)箱的(de)(de)油(you)量后的(de)(de)油(you)缸都是在測試運行。

2. 液壓站內油泵電機轉(zhuan)(zhuan)向應與(yu)油泵轉(zhuan)(zhuan)向相(xiang)同，一般(ban)右轉(zhuan)(zhuan)，然后通電測(ce)試(shi)油壓，壓力應設(she)定在5-7mpa。出廠測(ce)試(shi)已設(she)定在一個適當(dang)的值，一般(ban)不要嘗試(shi)調(diao)整壓力。

3.滑動板由電控箱外的三按(an)(an)鈕控制箱推(tui)拉(la)。盒(he)面上(shang)的按(an)(an)鈕(紅色)為電機按(an)(an)鈕，-按(an)(an)鈕和三個按(an)(an)鈕為推(tui)拉(la)按(an)(an)鈕。連續按(an)(an)下電機按(an)(an)鈕后，推(tui)拉(la)滑板。

4. 在(zai)板式換(huan)網機(ji)滑(hua)(hua)板兩側加硅(gui)油潤(run)滑(hua)(hua)，推拉滑(hua)(hua)板1-2次，檢查其彈性，嚴禁干擾。

5. 板(ban)式換網(wang)(wang)機的槽內應安裝新(xin)的濾網(wang)(wang)，網(wang)(wang)片(pian)邊緣(yuan)及(ji)網(wang)(wang)絲不得(de)外露在(zai)槽外。然后(hou)推(拉(la))滑(hua)板(ban)使(shi)之處于工作位置。

6. 確(que)認以上安裝正(zheng)確(que)后，通電加熱，按工藝要求設定溫(wen)度(du)。加熱至所需溫(wen)度(du)后，再保溫(wen)30-40分(fen)鐘。

7. 再涂一次(ci)硅油，來回推拉(la)板。注(zhu)意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果(guo)壓力過高，請(qing)檢查并排除故障。

8. 確認后主機即可(ke)開(kai)機生產。首先(xian)低(di)速運行(xing)，直(zhi)到原料(liao)流出模頭，再上升到正常(chang)速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的(de)新屏幕(mu)(mu),和初始壓力P1 + 3-5mpa報警(jing)壓力P2屏幕(mu)(mu)的(de)變化,也可(ke)以設置根據實際(ji)生產,但高壓力不應超(chao)過25-30mpa,否則(ze)應采取(qu)特殊(shu)處理。

換網器操(cao)作時注意事項(xiang):

1. 安(an)裝的(de)濾網必須合適，不能(neng)太大也不能(neng)太小。

2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗(xi)干(gan)凈(jing)。清洗(xi)時盡量對銅條進行(xing)清洗(xi)。

3.在改(gai)變網絡的過程中(zhong)，它(ta)應(ying)該在一次到位。更換網絡過程中(zhong)不需要(yao)暫(zan)停。

4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損(sun)壞設備(bei)。

5. 開機(ji)(ji)換(huan)網時，要先降低生產速度再更換(huan)。更換(huan)時，管(guan)(guan)路要做記號(要數米)。換(huan)網時，一定要把一段管(guan)(guan)道變薄(bo)，越薄(bo)的部分在進入(ru)切(qie)割機(ji)(ji)時要及時切(qie)斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時(shi)高出20%時(shi)，應及時(shi)更換過濾網

遠程控(kong)制換網(wang)器的操作必須由一(yi)人完(wan)成。

8. 在任何情況下，油(you)泵電機轉動時，都不允(yun)許安(an)裝、拆卸濾塊和調整(zheng)結構件

9. 取出(chu)(chu)遮擋網(wang)時，不得以前蓋板為支點將濾網(wang)撬(qiao)出(chu)(chu)。

10. 濾網邊緣的毛(mao)刺和濾塊不能從往(wang)復式板中漏(lou)出

11. 禁止用硬物敲(qiao)擊往(wang)復(fu)式板或(huo)濾塊

12. 當(dang)換網機的往(wang)復(fu)(fu)板不能(neng)拉回或拉出時，不宜改變往(wang)復(fu)(fu)板的運(yun)動(dong)方(fang)向，否則會劃傷(shang)往(wang)復(fu)(fu)板

13. 設備放置10天(tian)以(yi)上(shang)重新開機(ji)、關機(ji)時(shi)，應加(jia)熱1.5小時(shi)，再檢查換(huan)網動作(zuo)是否靈敏(min)可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的(de)情況下反復推拉往復板，以(yi)免劃(hua)傷接觸面

15. 當換網間隙較大(da)時(shi)，應解除液壓站內蓄能(neng)器的(de)壓力。

16. 如果液壓(ya)站在2分(fen)鐘內(nei)未能(neng)達(da)到設(she)定值，應(ying)及時關閉液壓(ya)站，查明(ming)原因(yin)。

17. 嚴禁在(zai)正(zheng)常運行(xing)時調整液壓站(zhan)的設定值(zhi)、溢(yi)流閥(fa)和溢(yi)流閥(fa)。