換網器的(de)操作(zuo)技巧是優化加熱段數(shu)，這(zhe)是平衡換網器上的(de)溫度所必需的(de)。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段(duan)配合(he)一對一體段(duan)，兩獨立段(duan)配合(he)兩段(duan)。許多(duo)處理器(qi)將這(zhe)些轉換器(qi)連接到單(dan)獨的(de)(de)控制部分(fen)，導致(zhi)滑板加熱(re)過多(duo)或過少(shao)。這(zhe)將使熔體的(de)(de)溫(wen)度分(fen)布不穩定，并導致(zhi)材料在脫(tuo)機斷路器(qi)中燒(shao)焦。

2. 對(dui)于連續螺栓(shuan)(shuan)式(shi)(shi)換網(wang)器(qi)(qi)，通(tong)常最好使用單個控制端，但當這些機器(qi)(qi)的尺寸增大時，需要額(e)外的機體部分來幫助平(ping)(ping)衡加熱。螺栓(shuan)(shuan)式(shi)(shi)連續網(wang)換熱器(qi)(qi)通(tong)過(guo)本體的熱傳導對(dui)螺栓(shuan)(shuan)進行(xing)加熱。如果(guo)熱量不平(ping)(ping)衡，機體可以(yi)收縮到螺栓(shuan)(shuan)產生足(zu)夠高的夾緊(jin)力(li)，以(yi)防(fang)止螺栓(shuan)(shuan)移動。

3.對于機器的(de)模套(tao)，通常(chang)最(zui)好使(shi)用一(yi)個獨立的(de)加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網器操作(zuo)時注意事(shi)項(xiang):

1. 安裝的(de)濾網必須合適，不能(neng)太大也不能(neng)太小。

2. 更換后的換網器(qi)前(qian)后兩側必須清洗干(gan)凈。清洗時盡量(liang)對銅(tong)條進行清洗。

3.在改變(bian)網絡(luo)的(de)過程中，它應該在一次到位。更換網絡(luo)過程中不需要暫停。

4. 更換網絡時，盡量(liang)在關(guan)機時更換，否則容易(yi)損壞設(she)備。

5. 開機換(huan)(huan)網(wang)時(shi)，要先(xian)降低生產速度再更換(huan)(huan)。更換(huan)(huan)時(shi)，管路要做記號(要數米)。換(huan)(huan)網(wang)時(shi)，一定要把一段管道(dao)變薄，越薄的(de)部分(fen)在(zai)進入切割(ge)機時(shi)要及(ji)時(shi)切斷(duan))。

6. 當目前熔(rong)體壓力比啟動時高(gao)出(chu)20%時，應及時更換過濾網

遠程控制換網器的操作必須由一人完成(cheng)。

8. 在任何情況下，油(you)泵電機(ji)轉(zhuan)動時，都不允許安裝、拆卸濾(lv)塊(kuai)和調整結構件

9. 取出遮擋網(wang)時，不得以前蓋板為支點將濾(lv)網(wang)撬出。

10. 濾(lv)網邊(bian)緣的(de)毛刺和濾(lv)塊不(bu)能從往復式(shi)板(ban)中漏出

11. 禁(jin)止用硬物敲擊往(wang)復式板或濾(lv)塊

12. 當換網(wang)機的(de)往復板不能拉(la)(la)回或拉(la)(la)出時，不宜改變往復板的(de)運動方向，否(fou)則(ze)會(hui)劃傷往復板

13. 設備放置10天以上重(zhong)新開機(ji)、關機(ji)時，應加熱1.5小時，再檢(jian)查換網動作是否(fou)靈敏可靠

14. 嚴禁(jin)在(zai)沒有(you)潤滑的情(qing)況下反復推拉(la)往復板，以(yi)免(mian)劃(hua)傷(shang)接(jie)觸面(mian)

15. 當換網間隙較(jiao)大時，應解除液壓站內蓄能器(qi)的壓力。

16. 如(ru)果液(ye)壓(ya)站(zhan)在2分鐘內未能達到設定值，應及時關閉液(ye)壓(ya)站(zhan)，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行(xing)時調整液壓站的設定(ding)值(zhi)、溢(yi)流閥和(he)溢(yi)流閥。

1. 板(ban)式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hao)號(hao)液壓(ya)油(you)(you)的油(you)(you)艙(cang)液壓(ya)站到中間和(he)油(you)(you)漬的上(shang)限,并再次檢查油(you)(you)箱的油(you)(you)量后的油(you)(you)缸都(dou)是在測試運行。

2. 液壓站內油泵電機(ji)轉(zhuan)向應與油泵轉(zhuan)向相同，一般右轉(zhuan)，然后通電測試油壓，壓力應設定(ding)在(zai)5-7mpa。出廠測試已設定(ding)在(zai)一個適當(dang)的值，一般不(bu)要(yao)嘗(chang)試調整壓力。

3.滑動板由電(dian)控箱外的(de)三(san)按(an)(an)(an)鈕(niu)控制箱推(tui)拉。盒(he)面上的(de)按(an)(an)(an)鈕(niu)(紅色)為(wei)電(dian)機(ji)按(an)(an)(an)鈕(niu)，-按(an)(an)(an)鈕(niu)和三(san)個(ge)按(an)(an)(an)鈕(niu)為(wei)推(tui)拉按(an)(an)(an)鈕(niu)。連續按(an)(an)(an)下電(dian)機(ji)按(an)(an)(an)鈕(niu)后，推(tui)拉滑板。

4. 在板式換網機(ji)滑(hua)板兩(liang)側加(jia)硅油(you)潤滑(hua)，推拉滑(hua)板1-2次，檢查(cha)其彈(dan)性，嚴(yan)禁干擾。

5. 板(ban)(ban)式換網(wang)機的槽(cao)內應安裝新的濾網(wang)，網(wang)片(pian)邊緣及(ji)網(wang)絲不(bu)得外露在槽(cao)外。然后推(tui)(拉(la))滑板(ban)(ban)使之處(chu)于工(gong)作位(wei)置。

6. 確(que)認以(yi)上安(an)裝正確(que)后(hou)，通電加熱，按工藝要求(qiu)設定溫度。加熱至(zhi)所需(xu)溫度后(hou)，再(zai)保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油(you)，來回推拉板。注意液壓表的壓力應小(xiao)于2-3mpa。如果(guo)壓力過高，請檢查并排除(chu)故障。

8. 確認(ren)后主機(ji)即(ji)可(ke)開機(ji)生(sheng)產。首先低速運行，直到(dao)原料流出模頭，再上升到(dao)正常速度。此時,注意閱讀(du)融化壓(ya)力表值(zhi),即(ji)初始壓(ya)力P1的新屏(ping)幕(mu),和初始壓(ya)力P1 + 3-5mpa報警壓(ya)力P2屏(ping)幕(mu)的變(bian)化,也可(ke)以設置根(gen)據(ju)實際生(sheng)產,但高(gao)壓(ya)力不應超(chao)過(guo)25-30mpa,否則應采取特殊處理。

提高(gao)換網器的清洗效(xiao)果(guo)

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換網器的(de)清(qing)洗分為三(san)個步驟:TEG清(qing)洗、高壓水槍清(qing)洗和超聲波(bo)清(qing)洗。

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為(wei)(wei)延(yan)長三(san)(san)甘醇(chun)(chun)的蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)時(shi)間，三(san)(san)甘醇(chun)(chun)為(wei)(wei)無色透明中(zhong)性油狀液體(ti)，沸點為(wei)(wei)276℃。加(jia)熱后(hou)對聚(ju)酯有醇(chun)(chun)解和(he)溶(rong)(rong)解作(zuo)用(yong)。三(san)(san)聚(ju)乙(yi)(yi)二醇(chun)(chun)清洗(xi)是(shi)在(zai)(zai)(zai)三(san)(san)聚(ju)乙(yi)(yi)二醇(chun)(chun)溶(rong)(rong)劑的作(zuo)用(yong)下，通過加(jia)熱和(he)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)使聚(ju)酯熔(rong)(rong)體(ti)溶(rong)(rong)解在(zai)(zai)(zai)換網(wang)機上(shang)。剛取(qu)下的熔(rong)(rong)體(ti)濾芯(xin)(xin)，用(yong)聚(ju)酯熔(rong)(rong)體(ti)包裹，必(bi)須(xu)在(zai)(zai)(zai)TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)器(qi)中(zhong)煮(zhu)熟，285℃下取(qu)出(chu)4H;當移除濾芯(xin)(xin)時(shi)，發現有些熔(rong)(rong)體(ti)不能完全溶(rong)(rong)解。因此，恒溫時(shi)間從(cong)4H增加(jia)到6h以上(shang)，以溶(rong)(rong)解濾芯(xin)(xin)上(shang)粘附的所有熔(rong)(rong)體(ti);同時(shi)，采(cai)用(yong)二次TEG蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)方法，即將取(qu)出(chu)的濾芯(xin)(xin)裝入吊籃(lan)進(jin)行(xing)二次蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)，從(cong)而(er)進(jin)一步提(ti)高蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)清洗(xi)效果。

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加強高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍(qiang)對TEG烹(peng)飪(ren)濾(lv)(lv)(lv)芯的清(qing)(qing)洗，因其臟，必須(xu)用高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗。但是，使用了(le)外部濾(lv)(lv)(lv)網(wang)更換(huan)器，雜(za)質仍然留在濾(lv)(lv)(lv)網(wang)的外層(ceng)。因此，需(xu)要使用專門的高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍(qiang)將雜(za)質從(cong)內(nei)部沖(chong)到外部。同時，拆除濾(lv)(lv)(lv)芯的外保護罩(zhao)，增強清(qing)(qing)洗效果。為了(le)清(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)(lv)(lv)芯在很(hen)大程(cheng)度(du)上,拿(na)出10過濾(lv)(lv)(lv)元(yuan)素隨(sui)機從(cong)一組過濾(lv)(lv)(lv)器的元(yuan)素,消除隨(sui)機5外鐵(tie)覆(fu)蓋,用高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)芯,然后用超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)芯2小時,泡點測試(shi)。比較結果如表2所示。可以看出，在高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)槍(qiang)沖(chong)洗和(he)超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗階段(duan)，拆除濾(lv)(lv)(lv)芯外鐵(tie)蓋更容易清(qing)(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)芯。

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為了(le)加(jia)強(qiang)超(chao)(chao)聲波清洗(xi)，小分(fen)子雜質在高壓下容易擠(ji)進(jin)濾(lv)芯內，用高壓水槍很難(nan)把它(ta)們(men)沖(chong)出(chu)來，因此有必要進(jin)行超(chao)(chao)聲波清洗(xi)。為了(le)找出(chu)更好的清洗(xi)時間(jian)，進(jin)行了(le)一組實驗，結果如(ru)表3所(suo)示。單獨增加(jia)超(chao)(chao)聲波清洗(xi)時間(jian)并不是(shi)更好的方法。因此，超(chao)(chao)聲波清洗(xi)時間(jian)可以設定(ding)在2 ~ 3小時。

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超聲波(bo)清洗(xi)后，有(you)些雜(za)質(zhi)被清除，但有(you)些仍留在濾網中。為了去除這部分雜(za)質(zhi)，建立(li)了1.6Mpa的蒸汽(qi)反(fan)吹(chui)生產線，很大程(cheng)度(du)上去除內(nei)部雜(za)質(zhi)。實踐證明，效果(guo)顯(xian)著。