換網殼清洗工藝條件

自動換(huan)網裝(zhuang)置(zhi)廣泛應用于(yu)滌綸(lun)和紡絲(si)生產(chan)線。其主(zhu)要作用是去除熔體中(zhong)的(de)有機熔體、碳化(hua)顆粒、金屬氧(yang)化(hua)物等固體雜質，提高產(chan)品質量(liang)，為(wei)下游(you)工(gong)(gong)藝(yi)提供合格(ge)的(de)原料(liao)，保證下游(you)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)正常生產(chan)。

殼(ke)吊(diao)到Al203流(liu)(liu)化床(chuang)爐為4 h,恒(heng)定的溫度(du)(du)是470℃,除濕(shi)的空氣流(liu)(liu)量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流(liu)(liu)化床(chuang)砂的粒度(du)(du)150目(mu),和流(liu)(liu)化床(chuang)的裝(zhuang)載量砂僅(jin)限于沉浸插件(jian)殼(ke)。

清洗(xi)和(he)連續換網(wang)前觀(guan)察(cha)濾網(wang)的壓力變化，及(ji)時(shi)更換濾網(wang)和(he)分(fen)流(liu)板，否(fou)則會使(shi)物料流(liu)量降低，成品(pin)率降低，嚴重時(shi)還可(ke)能造成濾網(wang)破碎。

清(qing)洗過濾(lv)器和分流(liu)板(ban)上的可降解聚合物(wu)和雜質時，請使(shi)用(yong)操作規(gui)(gui)程規(gui)(gui)定(ding)(ding)或推(tui)薦(jian)的清(qing)潔(jie)工具(ju)和材(cai)料。如需潤滑(hua)油(you)，也應按規(gui)(gui)定(ding)(ding)使(shi)用(yong)。

由于換網器的(de)工(gong)作(zuo)介質為高溫高壓(ya)聚(ju)合物熔體材料，如果發生事故，將影響人(ren)身安(an)(an)全和(he)(he)正常生產。因(yin)此(ci)，凡參(can)與換網裝置的(de)安(an)(an)裝、啟動、操作(zuo)和(he)(he)維護的(de)人(ren)員，應認真閱(yue)讀和(he)(he)理解換網裝置的(de)操作(zuo)手冊(ce)，嚴格(ge)遵守安(an)(an)全規程、規程和(he)(he)工(gong)藝規程，確保正確安(an)(an)裝和(he)(he)使(shi)用。

根據網(wang)(wang)(wang)絡交換(huan)機的(de)(de)工況和結構性(xing)能(neng)，掌(zhang)握網(wang)(wang)(wang)絡交換(huan)機的(de)(de)運(yun)行規律;創(chuang)造(zao)適合網(wang)(wang)(wang)絡交換(huan)機運(yun)行的(de)(de)環境條件(jian)，遵守正確合理的(de)(de)使用方法(fa)和允許(xu)的(de)(de)操作程序(xu)，控制網(wang)(wang)(wang)絡交換(huan)機的(de)(de)負荷和連續(xu)工作時間(jian)，認真維護網(wang)(wang)(wang)絡交換(huan)機。

1. 在開孔板(也稱分流(liu)板)前(qian)無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質，降低了(le)(le)勞動(dong)強(qiang)度，提高了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率，減(jian)少(shao)了(le)(le)浪費(fei)的產(chan)生(sheng)(sheng);

2. 無需冷卻加熱，從而減少(shao)電能損失;

3.不(bu)停機(ji)拆(chai)機(ji)，提高(gao)了工人的(de)生產能力(li)和工作效率(lv)，增加了企業的(de)效益;

4. 重要的是(shi)熔融中(zhong)的雜(za)質(zhi)通過濾網過濾，提高了產品的質(zhi)量(liang)，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過(guo)過(guo)濾熔體(ti)中的雜質，減少了(le)雜質對模(mo)具(ju)造成的磨(mo)損，延(yan)長了(le)模(mo)具(ju)的使用壽命(ming);

6. 增加換網裝置(zhi)，相(xiang)當于延長了流道(dao)長度，提高了熔體的(de)可塑性和均勻性，提高了產品質量(liang)。

換(huan)網(wang)(wang)(wang)器(qi)的(de)(de)材(cai)(cai)質選(xuan)擇。聚酯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)換(huan)網(wang)(wang)(wang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)采用(yong)蠟燭(zhu)芯折疊(die)換(huan)網(wang)(wang)(wang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。原材(cai)(cai)料為(wei)15 μ m鋼(gang)網(wang)(wang)(wang)。換(huan)網(wang)(wang)(wang)器(qi)的(de)(de)在(zai)線(xian)壽命較短(duan)。在(zai)正常生產條件下，換(huan)網(wang)(wang)(wang)器(qi)需要在(zai)25 ~ 30天內進行切(qie)換(huan)，不易清洗。因此，該材(cai)(cai)料被具(ju)有良(liang)好過(guo)濾性(xing)能(neng)的(de)(de)燒(shao)結金(jin)(jin)(jin)屬(shu)纖(xian)維(wei)所替代。通過(guo)比較兩(liang)種過(guo)濾材(cai)(cai)料,它可(ke)以發現,燒(shao)結金(jin)(jin)(jin)屬(shu)纖(xian)維(wei)具(ju)有較好的(de)(de)過(guo)濾性(xing)能(neng)比金(jin)(jin)(jin)屬(shu)絲網(wang)(wang)(wang)在(zai)同樣(yang)的(de)(de)過(guo)濾精度(15μm)。改變(bian)(bian)屏(ping)幕的(de)(de)材(cai)(cai)料改變(bian)(bian)后,屏(ping)幕開關的(de)(de)使用(yong)壽命大大延長,可(ke)達50 ~ 65天。采用(yong)燒(shao)結金(jin)(jin)(jin)屬(shu)纖(xian)維(wei)換(huan)網(wang)(wang)(wang)器(qi)，在(zai)保證長、短(duan)線(xian)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)穩(wen)定、不斷端的(de)(de)前提(ti)下，將過(guo)濾精度改為(wei)20 μ m，換(huan)網(wang)(wang)(wang)器(qi)使用(yong)壽命可(ke)達100天左右。

在(zai)(zai)安裝和使用(yong)中應(ying)(ying)該(gai)注(zhu)意的問(wen)(wen)題:屏(ping)(ping)幕(mu)(mu)的濾芯(xin)更換(huan)后,由(you)于(yu)殘(can)余聚酯熔(rong)體(ti)底部,內壁(bi)和進(jin)口和出口管道的內艙(cang),如果不刪(shan)除,很(hen)容易(yi)在(zai)(zai)預(yu)熱(re)過程中碳化,和屏(ping)(ping)幕(mu)(mu)在(zai)(zai)開(kai)關(guan)變換(huan)器(qi)將被阻塞,大(da)大(da)縮(suo)短了屏(ping)(ping)幕(mu)(mu)的開(kai)關(guan)使用(yong)壽命。根據內罐體(ti)內溫度高、空間(jian)窄的特(te)點，每次安裝前應(ying)(ying)將下封頭拆開(kai)。應(ying)(ying)先進(jin)行人(ren)工清洗，再用(yong)氣體(ti)反吹。效果非常理(li)想。同時(shi)，在(zai)(zai)使用(yong)中應(ying)(ying)注(zhu)意以下問(wen)(wen)題:如果預(yu)熱(re)時(shi)間(jian)短，由(you)于(yu)切換(huan)時(shi)加熱(re)不均(jun)勻，熔(rong)融體(ti)通過濾芯(xin)的電阻會增大(da)，這會降低濾芯(xin)的使用(yong)壽命。因此，預(yu)熱(re)時(shi)間(jian)應(ying)(ying)為48h;應(ying)(ying)控制濾芯(xin)壓(ya)差(cha)(cha)，及時(shi)切換(huan)濾芯(xin)，濾芯(xin)壓(ya)差(cha)(cha)應(ying)(ying)為6.0MPa。每次開(kai)關(guan)完(wan)成后，切斷換(huan)網(wang)器(qi)的進(jin)、出閥均(jun)應(ying)(ying)關(guan)閉，以避免內漏。