清洗(xi)和連續換網(wang)前(qian)觀察濾(lv)網(wang)的壓力變化，及(ji)時(shi)更換濾(lv)網(wang)和分流(liu)板，否則會使物(wu)料流(liu)量降低，成品率降低，嚴重時(shi)還可(ke)能造成濾(lv)網(wang)破(po)碎。

清洗過(guo)濾器和(he)分流板上的可(ke)降解聚合(he)物和(he)雜質時，請(qing)使用(yong)操作規(gui)程(cheng)規(gui)定或推薦的清潔工具和(he)材料。如需(xu)潤滑油，也(ye)應按(an)規(gui)定使用(yong)。

由(you)于換網(wang)器的(de)(de)工作介質(zhi)為(wei)高(gao)溫高(gao)壓聚合物(wu)熔(rong)體(ti)材(cai)料，如(ru)果(guo)發生(sheng)事故，將(jiang)影響人身安(an)(an)全和(he)(he)正(zheng)常生(sheng)產。因此(ci)，凡參與換網(wang)裝置(zhi)的(de)(de)安(an)(an)裝、啟動、操作和(he)(he)維護的(de)(de)人員，應認真閱(yue)讀和(he)(he)理解換網(wang)裝置(zhi)的(de)(de)操作手冊，嚴格(ge)遵守安(an)(an)全規程(cheng)、規程(cheng)和(he)(he)工藝規程(cheng)，確保正(zheng)確安(an)(an)裝和(he)(he)使用。

根(gen)據(ju)網(wang)(wang)(wang)絡(luo)(luo)交(jiao)換機(ji)的(de)(de)(de)工況和(he)結構性能，掌握網(wang)(wang)(wang)絡(luo)(luo)交(jiao)換機(ji)的(de)(de)(de)運行(xing)規律;創造適合(he)網(wang)(wang)(wang)絡(luo)(luo)交(jiao)換機(ji)運行(xing)的(de)(de)(de)環境條件，遵守正確合(he)理的(de)(de)(de)使用(yong)方法和(he)允許的(de)(de)(de)操作程序，控(kong)制網(wang)(wang)(wang)絡(luo)(luo)交(jiao)換機(ji)的(de)(de)(de)負荷(he)和(he)連續(xu)工作時間，認真(zhen)維(wei)護(hu)網(wang)(wang)(wang)絡(luo)(luo)交(jiao)換機(ji)。

1. 在開孔板(ban)(也稱分(fen)流(liu)板(ban))前無需停(ting)機或拆卸擠出機法(fa)蘭清理雜(za)質，降低了勞動強度(du)，提高了生產(chan)效率，減少了浪費的(de)產(chan)生;

2. 無需冷卻(que)加熱，從(cong)而減少電能(neng)損失;

3.不停機拆機，提高了工(gong)人的生產能(neng)力和工(gong)作效(xiao)率，增加了企(qi)業的效(xiao)益;

4. 重要(yao)的是(shi)熔(rong)融(rong)中的雜(za)質通過(guo)濾網過(guo)濾，提高了產品的質量(liang)，直觀的反映了外(wai)觀的光滑度(du);

5. 通過過濾熔體(ti)中(zhong)的(de)雜(za)質(zhi)，減少(shao)了(le)雜(za)質(zhi)對模具造成(cheng)的(de)磨損，延長了(le)模具的(de)使用壽命;

6. 增加換網裝置，相(xiang)當于延長(chang)了(le)流道長(chang)度(du)，提(ti)高了(le)熔體的可塑(su)性(xing)和均勻性(xing)，提(ti)高了(le)產品質量。

提高(gao)換網器的清洗效果

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換(huan)網器的清(qing)洗分為三個步驟:TEG清(qing)洗、高壓水槍清(qing)洗和超聲波清(qing)洗。

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為延長三(san)甘醇的蒸(zheng)煮(zhu)時(shi)(shi)間，三(san)甘醇為無色透明中(zhong)性油狀液體，沸(fei)點為276℃。加熱(re)后對聚酯有(you)醇解和溶(rong)(rong)解作用(yong)。三(san)聚乙(yi)二(er)醇清洗(xi)是在(zai)(zai)三(san)聚乙(yi)二(er)醇溶(rong)(rong)劑的作用(yong)下(xia)，通過(guo)加熱(re)和蒸(zheng)煮(zhu)使聚酯熔體溶(rong)(rong)解在(zai)(zai)換網機上。剛取下(xia)的熔體濾(lv)芯(xin)，用(yong)聚酯熔體包裹(guo)，必須在(zai)(zai)TEG蒸(zheng)煮(zhu)器中(zhong)煮(zhu)熟(shu)，285℃下(xia)取出(chu)4H;當(dang)移除濾(lv)芯(xin)時(shi)(shi)，發現有(you)些熔體不能完全溶(rong)(rong)解。因(yin)此，恒溫時(shi)(shi)間從4H增(zeng)加到6h以上，以溶(rong)(rong)解濾(lv)芯(xin)上粘附的所有(you)熔體;同(tong)時(shi)(shi)，采(cai)用(yong)二(er)次(ci)TEG蒸(zheng)煮(zhu)方法，即將取出(chu)的濾(lv)芯(xin)裝入吊籃(lan)進(jin)行(xing)二(er)次(ci)蒸(zheng)煮(zhu)，從而進(jin)一步提高蒸(zheng)煮(zhu)清洗(xi)效果(guo)。

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加強高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)對(dui)TEG烹(peng)飪濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)，因(yin)其臟，必須用(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)。但是，使用(yong)(yong)(yong)了(le)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)濾(lv)(lv)網(wang)更換器(qi)，雜質(zhi)仍然(ran)留在(zai)濾(lv)(lv)網(wang)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)(wai)層。因(yin)此，需要(yao)使用(yong)(yong)(yong)專(zhuan)門的(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)將雜質(zhi)從內部(bu)(bu)沖到外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)。同時(shi)，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)(wai)保(bao)護罩，增強清(qing)(qing)洗(xi)效(xiao)果。為了(le)清(qing)(qing)潔濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)在(zai)很(hen)大程度上,拿出10過濾(lv)(lv)元素隨(sui)機從一組過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)(de)元素,消除隨(sui)機5外(wai)(wai)(wai)鐵覆蓋,用(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin),然(ran)后(hou)用(yong)(yong)(yong)超聲波清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)2小時(shi),泡點測試。比較結(jie)果如表(biao)2所示(shi)。可以看出，在(zai)高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)沖洗(xi)和(he)超聲波清(qing)(qing)洗(xi)階段(duan)，拆除濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)外(wai)(wai)(wai)鐵蓋更容易(yi)清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)芯(xin)(xin)。

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為了加強超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，小分子雜質在高(gao)壓(ya)下容易擠進濾芯內，用高(gao)壓(ya)水槍很難把它們沖出(chu)(chu)來，因(yin)此有必要進行超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。為了找出(chu)(chu)更好的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時(shi)間，進行了一(yi)組實驗(yan)，結果如表(biao)3所示。單獨增(zeng)加超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時(shi)間并不是更好的方法。因(yin)此，超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時(shi)間可以設(she)定在2 ~ 3小時(shi)。

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超聲(sheng)波清(qing)洗后，有些雜質被清(qing)除，但有些仍(reng)留在(zai)濾網中。為了去(qu)除這部(bu)(bu)分雜質，建立了1.6Mpa的蒸(zheng)汽反吹生產(chan)線，很大程度上去(qu)除內部(bu)(bu)雜質。實踐證(zheng)明，效果顯著。

換網機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時間5h。

b。堿(jian)洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒(heng)溫70℃，清洗時(shi)間為6h。把燈芯轉兩到三次。

超聲(sheng)波(bo)清洗。超聲(sheng)波(bo)清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空(kong)氣將燈芯吹(chui)干，放(fang)入烤(kao)箱(xiang)烤(kao)2小時(shi)。烘(hong)箱(xiang)溫度不應高于(yu)200℃。冷卻(que)后取出放(fang)入塑料袋。

結果表明，改進(jin)后(hou)的(de)水解(jie)法具有清洗時間短、效(xiao)果好、再生再利用次數多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備(bei)投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(you)點，但(dan)設備(bei)潛(qian)力較小。因此，改進(jin)后(hou)的(de)水解(jie)方法值(zhi)得在中小李化纖廠推廣應用。